V oblasti průmyslové výroby jsou pro zpracování prstencových výkojů zásadní. Pokud podnik plánuje zakoupit prstencový stroj, musí často poskytnout řadu dat dodavateli zařízení pro zařízení Ring Rolling Machine. Tato data jsou velmi důležitá, protože prstencový stroj je přizpůsobené vybavení s mnoha modely produktů. Rozsah válcování každého modelu je pevný. Musíme znát hodnoty výkojů uživatelského prstenu, abychom mohli doporučit prstencový válcovací stroj vhodný pro jeho produktový model. Hodnoty kování prstenů poskytované uživatelem ovlivňují nejen výběr zařízení, ale také ovlivňují hladký pokrok následné výroby.
Dále budeme podrobně diskutovat o specifickém datovém obsahu prstenů, které společnost musí poskytnout, včetně klíčových parametrů vnitřního průměru, vnějšího průměru, výšky, hmotnosti a materiálu, a objasňuje důležitost těchto údajů pro přiměřený výběr modelu kruhového válcovacího stroje.
1- Vnitřní průměr a vnější průměr: Tato dvě data přímo určují specifikace klíčových komponent válcovacího stroje. Pokud velikost válcového válcového stroje válce neodpovídá vnitřním a vnějším průměrům kování prstence, nelze kování účinně vállit. Například, když vnější průměr kování prstence překročí maximální nastavitelný rozsah válcového válce kroužku, nelze jej umístit do zařízení pro zpracování; A pokud je vnitřní průměr příliš malý, nelze existující jádrový válec upravit a válcovací práce nelze provést. Pro zajištění hladkého zpracování může být vybrán pouze na přesných datech s přesnými vnitřním a vnějším průměrem.
2- Výška: Výška kování prstenu má velký vliv na vodicí zařízení a nastavení síly válcování prstencového stroje. Při vypořádání s válcovacím prstencem v různých výškách jsou vyžadovány různé válcovací síly a vodicí metody. Pokud je výška příliš vysoká, stávající vodicí zařízení nemusí být schopno stabilně podporovat kování, což má za následek odchylku při válcování, což ovlivňuje přesnost produktu a dokonce způsobuje šrot; Údaje o výšce také určují velikost válcovací síly. Pokud je válcovací síla nedostatečná, nemůže kování prstenu dosáhnout očekávané dimenzionální přesnosti a vnitřní požadavky na kvalitu; Pokud je válcovací síla příliš velká, může to způsobit vady, jako jsou praskliny při kování.
3- Hmotnost: Hmotnost prstencových výkojů souvisí s energetickým systémem a účinností výroby prstencového stroje. Pro těžší vyzváněcí fólie musí mít prstencový válcovací stroj silnější sílu pro řízení procesu válcování. Pokud energetický systém není dostatečně výkonný, zařízení bude zaseknuté nebo dokonce neschopné pracovat během válcování, což sníží účinnost výroby a může zařízení poškodit. Prostřednictvím údajů o hmotnosti lze přiměřeně vybrat prstencový stroj s odpovídajícím výkonem a výrobní plán může být přiměřeně uspořádán podle hmotnosti, jako je odhad cyklu válcování a plánování doby údržby zařízení.
4- Materiál: Materiál je klíčový faktor, který určuje technologii zpracování prstenců. Tvrdost, houževnatost, tažnost a další vlastnosti prstencových výkojů vyrobených z různých materiálů se velmi liší. Ring Forgings vyrobené z slitin hliníku mají nižší tvrdost než ocel, vyžadují méně válcovací síly a mohou být válcovány relativně rychlou rychlostí; Zatímco některé vysoce pevné slitiny mají vysokou tvrdost a vysokou odolnost proti deformaci, vyžadují větší válcovací sílu a pomalejší rychlost válcování a mohou vyžadovat speciální procesy válcování a materiály plísní. Pouze objasněním materiálu můžeme určit vhodné parametry procesu válcování, vybrat odpovídající formy a zajistit kvalitu vypořádání.
Výše uvedené jsou parametry a důvody vyzvánění, které uživatelé musí poskytnout při nákupu strojů na zakoupení prstenců.